国产日本欧美高清免费区,国产成人免费在线观看,午夜国产精品免费观看

為什么需要對繞組進行真空干燥和浸漆？

對繞組進行干燥處理有助于從絕緣件中去除水分。這不僅提高了絕緣件的耐壓水平，還使絕緣件收縮到其固有尺寸，從而提供了關于繞組軸向高度和壓緊力的真實且較為合理的數據。

在繞組的干燥過程中需要注意以下事項： a. 不要求真空干燥的繞組，允許與需要真空干燥的繞組一同進行真空處理； b. 對于有電木筒和無電木筒的繞組，如果它們被裝入同一容器中處理，應按照有電木筒繞組的要求進行處理； c. 繞組出爐后到浸漆之間的時間不得超過12小時，如果超過12至16小時，則需要在100至115攝氏度下進行常壓干燥14小時。如果停放時間更長，則需要重新處理。

變壓器繞組通常使用無溶劑絕緣漆進行浸漆，對于U ≤ 40.5kV的繞組需要進行浸漆處理。

多層圓筒式繞組由于層絕緣層數較多，含水量和含氣量較高。為了排除水分和氣體，以確保漆能夠浸入繞組中，因此需要進行真空壓力浸漆。

繞組浸漆的目的在于增加繞組的機械強度。然而，不浸漆可以提高電氣強度，并有利于繞組的散熱。因此，高壓變壓器（U ≥ 72.5kV）的繞組通常不進行浸漆處理。

進行浸漆后，應在70至80攝氏度下進行預熱3小時，然后升溫至105至115攝氏度，維持14小時。對于圓筒式繞組，需要維持18小時。

值得注意的是，對于干式變壓器的繞組，其涂漆特點有所不同：對于船用和濕熱帶使用的干式變壓器繞組，通常浸漆3次絕緣漆，最后再進行一次灰漆的噴涂或浸漬。一般的干式變壓器繞組通常浸漆兩次絕緣漆。

長沙麓山電子，成立于1975年， 公司在變壓器、電抗器行業歷經49年的追逐與創新，在行業應用領域具有豐富的技術沉淀與經驗累積。專業定制單相控制變壓器、單相隔離變壓器、三相變壓器、控制變壓器，環形變壓器、R型變壓器、中高頻變壓器、中高頻電感、交流輸入電抗器、交流輸出電抗器、直流電抗器、環氧澆注變壓器等變壓器設備，涉及軌道交通、工程機械、光伏風電新能源、醫療設備、智能制造、變頻器、水電勵磁、真空燒結、煤礦防爆、中央空調等十大應用領域。

通過自主和合作開發等途徑，對新技術、新材料、新工藝研究并運用，以高新技術為特色，不斷優化創新，主要技術能力居國內領先水平。在質量管理和質量保證方面嚴格執行ISO9001:2015體系標準，部分產品通過CE、TüV和PSE認證。公司產品暢銷全國各地，并遠銷日本、歐美等多個國家和地區、深受客戶信賴和贊譽。

公司本著“強化控制過程、提升產品品質、增強顧客滿意、成就一流企業”的企業精神，為客戶提供性能優越、質量可靠的應用方案與產品，并為用戶提供滿意的技術服務和優質的售前、售中、售后服務。以顧客為關注焦點，滿足客戶的需求是我們永恒的追求。

（想了解更多變壓器、電抗器消息請點擊xiuxiu9.com)